真空速凝爐適用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和澆鑄。 　　真空速凝爐(又名甩帶爐或甩片爐)是利用真空感應(yīng)熔煉的方法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流熱做熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金原料進(jìn)行脫氣、調(diào)質(zhì)、合成、融化并通過坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過中間包在水冷輥上急速凝固后，再在水冷盤上進(jìn)行慢速降溫，把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設(shè)備。真空速凝爐已成為制造合金薄片的生產(chǎn)專用熔煉設(shè)備，在釹鐵硼磁材的生產(chǎn)中可有效地減少ɑ-Fe生成。 　　性能特點(diǎn): 　　1. 性價比高。 　　2. 采用多重安全保障。 　　3. 通過PLC實現(xiàn)全自動化控制、實時監(jiān)控、全中文操作系統(tǒng)、全觸摸屏工作環(huán)境，操作簡潔。 　　4. 生產(chǎn)的片狀產(chǎn)品厚度均勻、結(jié)晶效果好，合格品率達(dá)到98%以上。 　　5. 熔煉量大、產(chǎn)量高、穩(wěn)定性好，為提高生產(chǎn)效率提供了保障。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司***的高溫?zé)崽幚頎t、真空速凝爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐廠家;是一家集研發(fā)、生產(chǎn)真空熔煉、燒結(jié)設(shè)備，感應(yīng)加熱電控設(shè)備及大功率半導(dǎo)體元器件于一體的民營股份制企業(yè);好的質(zhì)量才能保證您的使用效果，***的團(tuán)隊隨時恭候您的選購。

　　真空燒結(jié)爐是我公司工程技術(shù)人員消化和吸收國內(nèi)外*的測溫、控溫技術(shù)、智能化、新材料技術(shù)和爐膛設(shè)計技術(shù)，推出的一項特別適合硬質(zhì)合金行業(yè)和陶瓷行業(yè)的高性能智能化電爐。 它是一種間歇式高真空爐，按照燒結(jié)工藝時間的需要可以單套電源配置多臺電爐，分別對單個爐子進(jìn)行通電升溫和斷電降溫，實現(xiàn)連續(xù)工作。 　　用途：應(yīng)用于硬質(zhì)合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料、陶瓷的真空燒結(jié)。 　　特點(diǎn)：2400℃以內(nèi)超高溫爐體，可完全滿足各種材料的燒結(jié)。采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)，數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng);采用高性能中頻接觸器對爐體進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換; ***的PLC水、電、真空度自動控制和保護(hù)系統(tǒng)。 　　主要技術(shù)參數(shù)： 　　*使用溫度：1600℃、2000℃、2400℃ 　　高溫區(qū)容積：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3 　　爐內(nèi)工作氣氛：真空 　　真空度：6.67X10-3Pa 　　溫度均勻度：≤±10℃ 　　溫度測量：遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測溫，測溫范圍800~2400℃或0~2400℃;測溫精度：0.2~0.75%。 　　溫度控制：程序控制和手動控制; 控溫精度：±1℃ 　　極限升溫速度：200℃/分鐘(空爐，視高溫區(qū)容積和爐膛結(jié)構(gòu)而定)