真空燒結(jié)爐中真空泵的替換步驟有哪些 　　真空燒結(jié)爐中真空泵的清洗：泵油隨著真空燒結(jié)爐中真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)惡劣，因而需要通過(guò)油視窗查明的污濁程度及粘度情況，并及時(shí)替換真空燒結(jié)爐中泵油。替換真空燒結(jié)爐中泵油的周期：每六個(gè)月?lián)Q油清洗一次。泵油替換步驟如下： 　　1、打開(kāi)泵的吸氣管，5秒后使其開(kāi)始運(yùn)行。真空燒結(jié)爐中泵內(nèi)剩下的泵油容易被排除。 　　2、先拆下真空真空燒結(jié)爐的排氣管，再打開(kāi)放油閥，然后倒出泵油。 　　3、關(guān)閉排油閥，把新的真空泵油從加油口注入。 　　4、如果真空燒結(jié)爐中泵油的污染非常嚴(yán)重，必須添加些新泵油，通過(guò)幾分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)使其得到清洗，假如一遍清洗不到位，必須反復(fù)多清洗幾遍。 　　5、換上新泵油后，讓真空燒結(jié)爐中泵開(kāi)機(jī)運(yùn)行，等真空燒結(jié)爐的溫度升高以后在確認(rèn)真空極限壓力。 　　6、檢修真空甩帶爐過(guò)程需清洗過(guò)濾網(wǎng)。

       真空燒結(jié)爐由爐體、爐蓋、保溫桶、熱壓裝置、發(fā)熱體和電源、真空系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)及測(cè)溫系統(tǒng)等組成。        　　真空燒結(jié)爐爐體全部采用不銹鋼制造，為雙層結(jié)構(gòu)，分內(nèi)外桶體，爐底封頭采用旋壓工藝加工。因?yàn)闊釅貉b置產(chǎn)生的力要由爐體承受，爐體必需具有很高的強(qiáng)度和足夠的剛度，在外力和高溫下不得變形。爐底動(dòng)密封裝置的固定座中心線與爐體上法蘭盤(pán)必需垂直，以保證下頂桿運(yùn)動(dòng)的直線度。動(dòng)密土封裝置固定座有良好的冷卻條件，以延長(zhǎng)密封件的使用壽命。 　　真空燒結(jié)爐爐蓋由爐蓋體、舉起油缸和上壓頭組成。爐蓋為雙層結(jié)構(gòu)，為承受下頂桿傳遞的壓力，必需具有足夠的強(qiáng)度和剛度。上壓頭的下端工作時(shí)處于高溫區(qū)，必需強(qiáng)制冷卻。 　　保溫桶由隔熱桶、反射桶、保溫層及桶體組成，分別用石墨、鉬片、石墨氈和不銹鋼制作。用鉬片制作的反射桶主要抵御由發(fā)熱元件產(chǎn)生的輻射熱，以免損害保溫層和爐體。 　　真空燒結(jié)爐的熱壓裝置由液壓站、油缸、舉起油缸、下頂桿及控制器組成。液壓站有兩路壓力輸出，一是驅(qū)動(dòng)爐蓋上下運(yùn)動(dòng)，二是驅(qū)動(dòng)熱壓油缸運(yùn)動(dòng)。