真空燒結(jié)爐燒結(jié)過(guò)程的優(yōu)勢(shì) 　　真空燒結(jié)爐主要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質(zhì)合金，磁性材料和不銹鋼等的燒結(jié)。真空燒結(jié)爐實(shí)際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度愈高，愈接近中性氣氛，愈與材料不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。 　　真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)是： 　　1、有利于排除吸附氣體，對(duì)促進(jìn)燒結(jié)后期的收縮作用明顯。 　　2、真空燒結(jié)爐對(duì)硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。 　　3、可改善液相燒結(jié)的潤(rùn)濕性，有利于燒結(jié)過(guò)程中的收縮和改善合金的組織結(jié)構(gòu)。 　　4、是理想的惰性氣氛，當(dāng)不宜用其他還原性或惰性氣體時(shí)，或者對(duì)容易出現(xiàn)脫碳，滲碳的材料，均可采用真空燒結(jié)爐。 　　5、真空燒結(jié)爐減少氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對(duì)產(chǎn)品的玷污。例如，電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結(jié)時(shí)，真空度只要在數(shù)百Pa就相當(dāng)于含水量為***-40℃。 　　真空下的液相燒結(jié)，發(fā)生粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失是個(gè)重要問(wèn)題。這不僅改變和影響合金的成品成分和組織結(jié)構(gòu)，而且對(duì)燒結(jié)過(guò)程本身也起阻礙作用。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失，主要是在燒結(jié)后期(即保溫階段)發(fā)生。保溫時(shí)間長(zhǎng)，粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失就多。為此，化物雜質(zhì)，水分等與材料中的碳發(fā)生反應(yīng)，生成CO隨爐排出。此時(shí)真空燒結(jié)爐爐壓明顯提高，合金中的總碳量降低。顯然，碳含量的變化取決于原材料粉末中的氧含量以及燒結(jié)時(shí)的真空度。兩者越高時(shí)，生成一氧化碳的反映越容易進(jìn)行，脫碳也越嚴(yán)重。 　　熔鹽電解爐的真空燒結(jié)與氣體保護(hù)燒結(jié)的工藝沒(méi)有根本區(qū)別，只是燒結(jié)溫度低一些，一般可降低到100~150℃。這有利于延長(zhǎng)真空燒結(jié)爐的壽命和降低電能的消耗。

　　真空燒結(jié)爐是如何起到提純作用的　　真空燒結(jié)爐是指在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物體進(jìn)行維護(hù)性燒結(jié)的爐。加熱辦法有許多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空燒結(jié)爐是一種使用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物體進(jìn)行維護(hù)性燒結(jié)的爐。它可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型，并可分為真空燒結(jié)爐的子類(lèi)。　　在爐頂用一定量的氣體燒結(jié)物體的一種辦法。針對(duì)不同材料選擇適宜的氣氛燒結(jié)有利于燒結(jié)進(jìn)程，進(jìn)步產(chǎn)品的細(xì)密化程度，獲得功用出色的產(chǎn)品。真空氣氛爐通常運(yùn)用各種氣氛，如真空、氫氣、氧氣、氮?dú)夂豌紤袣怏w（如氬氣）。例如，透明氧化鋁陶瓷可以在氫氣氛中燒結(jié)，透明鐵電陶瓷應(yīng)該在氧氣氛中燒結(jié)，氮化鋁等氮化物陶瓷應(yīng)該在氮?dú)夥罩袩Y(jié)。有時(shí)，為了維護(hù)燒結(jié)合作，還需要在維護(hù)氣氛中操作。例如，鉬絲爐應(yīng)與氫氣聯(lián)接，鎢絲爐應(yīng)在真空下作業(yè)?！　≌婵諢Y(jié)爐的首要長(zhǎng)處：　　1、真空有利于清掃吸附氣體，對(duì)促進(jìn)燒結(jié)后期的縮短效果顯著。　　2、真空有利于硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物的清掃，起到提純材料的效果?！　?、真空可改進(jìn)液相燒結(jié)的潮濕性，有利于燒結(jié)進(jìn)程中的縮短和改進(jìn)合金的安排結(jié)構(gòu)?！　?、真空是抱負(fù)的慵懶氣氛，當(dāng)不宜用其他還原性或慵懶氣體時(shí)，或許對(duì)簡(jiǎn)單呈現(xiàn)脫碳，滲碳的材料，均可選用真空燒結(jié)爐?！　?、削減氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對(duì)產(chǎn)品的玷污。